QUALITÀ DELL’ARIA COMPRESSA PER PROCESSI FOOD & PHARMA
La qualità dell’aria compressa Food & Pharma è un elemento fondamentale per garantire sicurezza, affidabilità dei processi e qualità del prodotto finale.
Nei settori alimentare, beverage e farmaceutico, l’aria compressa può entrare direttamente o indirettamente in contatto con prodotti, ingredienti, superfici, confezioni e apparecchiature di processo. Per questo motivo, la presenza di particelle, acqua, umidità, aerosol d’olio e altri contaminanti deve essere attentamente valutata e controllata. Una corretta progettazione del sistema di produzione, trattamento, accumulo e distribuzione dell’aria compressa permette di raggiungere il livello di qualità richiesto dal processo e di mantenerlo nel tempo.
IPERJET sviluppa soluzioni per la gestione e il controllo dell’aria compressa nei processi Food & Pharma, con particolare attenzione alla qualità dell’aria, all’affidabilità dell’impianto, ai materiali e al monitoraggio delle condizioni operative.
Qualità aria compressa Food & Pharma: perchè è importante
L’aria compressa utilizzata in un processo industriale non è automaticamente aria pulita. L’aria ambiente aspirata dal compressore contiene naturalmente particelle, umidità e contaminanti. A questi possono aggiungersi residui generati dal sistema di compressione, dalla rete di distribuzione o dai componenti installati lungo la linea.
Nei processi alimentari e farmaceutici, questi contaminanti possono rappresentare un rischio per il prodotto o per il processo.
Per questo è necessario considerare l’intero sistema e non solamente il punto finale di filtrazione.
I principali contaminanti dell’aria compressa
La qualità dell’aria compressa deve essere valutata principalmente rispetto a:
- particelle solide e polveri
- acqua e umidità
- aerosol e vapori d’olio
- contaminanti provenienti dalla rete di distribuzione
- eventuali contaminanti microbiologici, quando rilevanti per il processo
La loro presenza e i limiti accettabili dipendono dall’applicazione e dal livello di contatto dell’aria compressa con il prodotto.
PARTICELLE
Polveri, ossidi e impurità possono contaminare il prodotto e danneggiare le apparecchiature
ACQUA
Umidità e condensa possono favorire corrosione e instabilità del processo.
OLIO
Aerosol e vapori d’olio possono compromettere la qualità del prodotto e delle apparecchiature
MICROORGANISMI
Umidità e ristagni possono favorire la proliferazione microbiologica e creare rischi per il prodotto.
ISO 8573-1: classificazione della qualità dell’aria compressa
La qualità dell’aria deve essere definita dal processo.
La ISO 8573-1 rappresenta uno dei principali riferimenti internazionali per la classificazione della qualità dell’aria compressa. La norma definisce classi di purezza in relazione a tre principali categorie di contaminanti:
Particelle solide – Acqua – Olio
Definire correttamente la classe di qualità richiesta permette di progettare il sistema di trattamento dell’aria compressa in funzione delle reali esigenze del processo.
Quale classe ISO 8573-1 scegliere per Food & Pharma?
Non esiste una singola classe ISO 8573-1 universalmente valida per tutte le applicazioni Food & Pharma.
Il livello di qualità necessario deve essere determinato considerando:
- il tipo di processo;
- il prodotto trattato;
- il contatto diretto o indiretto dell’aria compressa con il prodotto;
- il punto di utilizzo;
- i requisiti igienici;
- l’analisi dei rischi dello specifico processo.
L’obiettivo non è semplicemente produrre aria compressa, ma ottenere aria della qualità corretta nel punto in cui viene effettivamente utilizzata.
Il percorso dell’aria compressa
Una soluzione affidabile nasce dalla progettazione dell’intera linea
La qualità dell’aria deve essere costruita e mantenuta lungo tutto il percorso.
Ogni elemento deve essere correttamente dimensionato considerando portata, pressione, temperatura, punto di rugiada, perdite di carico e classe di purezza richiesta.
LA SOLUZIONE IPERJET
Serbatoi in acciaio inox per aria compressa Food & Pharma
Il serbatoio rappresenta un componente importante nella gestione dell’aria compressa. Oltre alla funzione di accumulo e stabilizzazione della pressione, la scelta dei materiali e delle finiture assume particolare importanza negli ambienti caratterizzati da elevati requisiti igienici e di resistenza alla corrosione.
IPERJET realizza serbatoi per aria compressa in acciaio inox AISI 304L e AISI 316L, configurabili in funzione dell’applicazione e delle specifiche esigenze dell’impianto. L’utilizzo dell’acciaio inox permette di ottenere elevata resistenza alla corrosione e superfici adatte alle applicazioni industriali più esigenti.
Sono inoltre disponibili differenti trattamenti superficiali, tra cui finiture dedicate alle applicazioni Food, Beverage, Pharma e Chemical.
Monitoraggio della qualità dell’aria compressa
Raggiungere la qualità richiesta è solo una parte del processo. È altrettanto importante poter verificare che le condizioni stabilite vengano mantenute durante il funzionamento dell’impianto.
Il monitoraggio può interessare parametri quali:
pressione, punto di rugiada, contaminazione, portata e condizioni operative del sistema.
L’integrazione di sistemi elettronici e di monitoraggio permette di individuare anomalie, analizzare l’andamento dell’impianto e programmare gli interventi di manutenzione in modo più efficace. La gestione digitale dei dati può quindi contribuire a trasformare il trattamento dell’aria compressa da un sistema passivo a un processo controllato e misurabile.
Vuoi approfondire la qualità dell’aria compressa?
Abbiamo raccolto nella nostra Guida tecnica alla qualità dell’aria compressa per processi Food & Pharma gli aspetti da considerare nella progettazione del sistema: ISO 8573-1, contaminanti, condensa, filtrazione, serbatoi inox, monitoraggio e criteri di progettazione.
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